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SNCR烟气脱硝设备尿素脱硝系统工艺

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SNCR烟气脱硝设备尿素脱硝系统工艺

燃煤电站NO的产生机理及其影响因素,燃烧过程中NQ.的生成机理比350,要复杂得多,烟气中NO,的浓度也不像30.那样可由然的含硫量计算得出,N0.的生产量与燃烧

方式特别是燃烧温度,过量散空气系数和解(话易购停留时间等因素密切相关,研究燃烧过程的NO.生成机理对有效抑制它的产生具有重要意义。目前,燃煤电站按常规燃烧方式产生的NO,主要包括一氧化氮(NO)、二氧化氮(N0)及少量N2O等,其中NO

占90%以上,NO2占5%~10%。因此,NO.的生成量与排放量主要取决于NO。根据NO.生成机理,煤炭燃烧产生NO。的主要机理有以下三个方面:

(1)燃料型NO,(FuelNO。),是由燃料中氮化物热分解产生的;

(2)快速型或瞬时型NO,(Prompt NO。),是由空气中的N2与燃料中的碳氢离子团反应生成的;

(3)热力型NO。(Thermal NO,),是由空气中N2在高温下氧化生成的。燃烧过程中产生何种类型的NO。决定于燃料(组成和氮分含量)、锅炉(形式和运行条件)等因素,常用化石燃料在一般锅炉工况下产生的NO。锅炉燃煤产生的NO。以燃料型为主;燃用天然气时,以热力型为主;燃油时,情况介于两者之间,重油含氮量高,则燃料型NO.居多,轻油含氮量低,则热力型N0.居多。对于燃煤电站烟气中NO_的生成,上述三种机理类型的NO,均有,燃煤电站燃烧过程中三种机理对NO,生成量的贡献,在燃烧温度低于500℃时,烟气中的NO.绝大多数属于燃料型的NO.,热力型和快速型的量相对较少,因此采取相关措施有效控制燃料型NO.的产生就能控制烟气中NO.的含量。下一节将对影响燃煤电站NO生成的因素进行进一步说明。

燃煤电站烟气中NO,排放量的控制技术,燃烧后居对NO.排放量的控制技术主要是指烟气脱硝净化技术,即把已生成的NO.还原,从而脱除烟气中的NO,按治理工艺可分

为湿法脱确和干法脱确。有工业业绩的脱确技术主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法、等离子体huo化法等。此外,近十几年来国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理含NO,废气的方法,成为研究的热点。

(一)湿法烟气脱硝技术

湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NO.溶解的原理来净化燃煤烟气的,其大的障碍是

NO很难溶于水,往往要求将NO首先氧化为NO2,为此一般先将NO通过与氧化剂03、

ClO,或KMnO,反应,氧化生成NO2,然后NO,被水或碱性溶液吸收,实现烟气脱硝。

(二)干法脱硝技术

与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺

过程简单,脱除NO。的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染,目前有工程应用的主要技术有选择性催化还原法(SCR)脱硝技术、选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术、电子束治理技术等。选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术SCR技术的催化剂费用通常占到SCR系统初始投资的50%~60%,其运行成本在很大

得度上受催化剂寿ming的影响,选择性非催化氧化还原法(Selective Non-Catalytic Reduction,

ANCR)应运而生。其基本原理是把含有NH,基的还原剂(如氨、尿素、氨水、碳酸氢铵)喷入炉膛温度为800~1200℃这一狭窄的温度范围区域,在没有催化剂的情况下,该还原剂迅速热分解或挥发成NH3并与烟气中的NO,进行反应,使得NO,还原成N2和H20,而且基本上不与02发生作用。

SNCR法的还原剂可以是NH3、尿素或其他氨基,其反应机理也较复杂。当以尿素为还

原剂时,其反应方程式可简单表示为H₂NCONH2+2NO+1/202=-2N2+CO2+2H20

同 SCR工艺类似,SNCR工艺的NO,的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NO,的化学计量比、混合程度、反应时间等。研究表明,SNCR工艺的温度控制zhi关重要,若温度过低,NH3的反应不wan全,容易造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则容易被氧化为NO,抵消了NH,的脱除xiao果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NO,脱除效率下降。通常,煤粉炉设计合理的SNCR工艺能达到0%~50%的脱除效率,循环流化床锅炉SNCR系统的效率可以大于50%。


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